水泵振动有哪些原因
1.由于水泵制造工艺不过关：转子不平衡；泵与电机轴不同心；转子与定子部分发生碰撞或磨擦；
2.由于使用时间较长，水泵磨损老化：叶轮松动；轴承损坏或轴承间隙大；
3.水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物；水泵与基础固定不紧固，发生共振加强现像等；
4.水泵工作中推进水流时，伴随的涡流，气蚀不可避免的会产生振动；
一般需要采用空气弹簧来为水泵减振降噪，大概有几种：低频复合橡胶减振器，阻尼弹簧减振器，橡胶剪切隔振垫。目前前两种采用的比较多。
水泵减振器安装的10个注意事项，请大家参考。
1.减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。
2.当机组减振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
3.卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器时，一般情况下，橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间可不用粘接或固定。
4.立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时，在水泵机组底座下，适宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5.橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。
6.橡胶减振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7.垫与钢板采用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶减振垫应交错设置。
8.施工安装前，应及时检查，安装时应使减振元件的静态压缩变形量不得超过最大允许值。
9.水泵机组安装时，其安装水泵机组的支承地面要求平整，而且应具备足够的承载能力。
10.机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触.