振动筛用空气弹簧轴承损坏怎么办？

 一、空气弹簧设计方案缘故

1.滚动轴承型号选择不科学

空气弹簧滚动轴承的应用种类、转速比、安裝规格、侧隙、自润滑特性等均有很高的规定，一般滚动轴承在严酷的作业情况下非常容易毁坏。假如在制定之初沒有恰当选用滚动轴承，轴承使用寿命会减少。

解决方案：挑选专用型滚动轴承。两者都具备很大的切向承载力。前面一种转速比较高，对动、静荷载的承重能力强，但对带座轴承孔的平行度规定较高；后面一种具备较好的调心特性，可以赔偿因带座轴承孔生产加工造成的有所不同轴问题，但无法承担纯径向荷载。

2.润化密封性总体设计不科学

现阶段中国许多发电机励磁机滚动轴承运用脂润化和迷宫式密封构造，密封性空隙一般为1-2mm。但在具体应用中，伴随着振打器滚动轴承环境温度的上升，润滑油脂的黏度慢慢减少，机床主轴高速运转，谜宫盖内的润滑油脂持续从谜宫盖漏出来，造成滚动轴承因欠缺润化而毁坏。

因为润化和密封性总体设计不科学，滚动轴承润化不够是滚动轴承遇热、烧蚀形变的首要缘故。

3.带座轴承孔挑选不合理

空气弹簧滚动轴承和带座轴承孔的尺寸公差是制定的关键。假如挑选比较大的过渡配合，将驱使滚动轴承导辊的样子产生几何图形形变，在运转中造成出现异常震动；假如挑选比较大的过渡配合，滚动轴承外侧会在带座轴承孔里相对滑动，造成滚动轴承快速提温而毁坏。

解决方案：挑选科学合理的配合公差。滚动轴承内圆与轴的搭配选用松间隙配合或空隙配合公差，外侧与轴承孔选用紧间隙配合或稍小的过渡配合尺寸公差。

4.设计方案时不考虑到轴的收放量

空气弹簧发电机励磁机的操作温度一般在35-60℃，轴因热涨冷缩而发生的胀热缩也不可忽视。

解决方案：将滚动轴承的一端设计方案为间隙配合或过渡配合，使振打器轴在热涨冷缩时可以相对性于内圆滚动。