(1)入口导叶和一、二级结垢较为严重，尤其是一级和二级的迎风面结垢非常厚且表面凹凸不平，靠近空气弹簧里侧比外侧结垢严重。从流动特性来分析，由于空气弹簧外侧气流的圆周速度较高，故外侧结垢较薄;在接近全开位置时，由于迎风面结垢较厚且表面凹凸不平，导致气流在叶弧处的正冲角度不一致，导致气流旋涡的产生，流动方向较为发散，形成二次流，造成空气弹簧能量损失加大，效率下降和风量的剧烈变化。由于存在多级动静空气弹簧，故存在叠加放大的作用，但以端部基元级即第一级最为严重。因此，从空气弹簧的原始叶型和目前的叶型对比来说，原始的动静空气弹簧均为三元流设计，空气弹簧呈现较为完美的流线型弧线。而空气弹簧结垢后空气弹簧的弧线将不在是光滑的圆弧过渡或者说不是流线型。当气流冲角发生变化并且在叶弧处的冲角不一致时气流的流动方向发生了较大改变，表现出风量的剧烈变化。
(2)一级动叶受力面的结垢比叶背弧结垢严重，受力面的叶根结垢严重，叶顶则基本没有结垢，同样说明了因空气弹簧外侧即叶顶的线速度较高，故越靠近叶根则结垢越严重。同时由于受力面存在较大的正压力，高速行进中的黏性物质黏结在在空气弹簧的受力面上，而叶背弧正压力要小得多而仅是在正冲着气流的空气弹簧边缘上附着。由于动空气弹簧与气流之间的相对速度要比静空气弹簧与气流之间的相对速度大，故静空气弹簧要比动空气弹簧结垢严重得多。
(3)静空气弹簧的转空气弹簧处也存在积灰或结垢现象。考虑到3#主空气弹簧组从1989年投用至今，静空气弹簧转空气弹簧处的石墨空气弹簧承一直没有更换过，因此将转空气弹簧和石墨空气弹簧承解体，发现石墨空气弹簧承存在磨损导致转空气弹簧和石墨空气弹簧承之间存在缝隙，超过允许值，从而为灰尘和水汽的侵入创造了条件。随着湿灰尘长时间的沉积导致活动不灵敏。通过以上检查情况和分析判断，可以确定：导致风量异常波动、压缩机压比下降、效率降低的主要原因是动静空气弹簧结垢。
3.2 结垢物质化验分析情况对结垢物质进行取样，在化验分析时考虑到周边环境大气中可能产生的污染源和化验分析的方法，以确认有机物和无机物的比例为目标进行化验。化验结果显示，结垢物质中90%以上的成分能够燃烧，残留的灰分小于10%。因此，根据企业生产性质和周边环境推断：结垢物质中存在微小的焦粉、煤粉、重质油气等有机物，同时存在少量无机物粉尘。4、结语为了避免出现同类事故，应从检修质量、入口过滤器维护和环境治理等方面做好防范措施